使用窯爐，我們可以使用它燒制很多種工藝品，促進(jìn)成型之后的效果，它是很多工業(yè)生產(chǎn)中必備的設(shè)備。但是，因?yàn)槌３＝佑|到高溫的緣故，加上在燒制的時(shí)候需要密封，因此為了安全，需要采取如下防爆措施：
　　1、設(shè)備、管道應(yīng)有完善的控制裝置及檢測儀表構(gòu)成的防爆系統(tǒng)，防止煤氣泄漏爆炸的可燃易爆性氣體動檢測報(bào)警裝置；窯爐空氣總管、除塵系統(tǒng)、降溫后設(shè)備和氣半凈管、分配主管等都應(yīng)裝有防爆膜，煤氣系統(tǒng)前、后兩部應(yīng)設(shè)有止逆水封，防止停爐時(shí)總管煤氣倒回。
　　2、窯爐運(yùn)行前，須做好報(bào)警儀表聯(lián)鎖置的調(diào)試，調(diào)整報(bào)警和聯(lián)鎖動作的壓力值，單試各聯(lián)鎖閥門開關(guān)是否正確，然后進(jìn)行幾次綜合性的總聯(lián)鎖試驗(yàn)；煤氣并網(wǎng)前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，含氧量應(yīng)小于1%;在生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化，如發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)處理。
　　3、檢修動火時(shí)要做到：煤氣設(shè)備、管道檢修動火時(shí)應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，窯爐吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，打開上、下入孔，放散管等；取空氣樣做一氧化碳含量分析，確認(rèn)在動火全過程中不會形成爆炸性混合氣體，如遇滅火，應(yīng)先停煤氣，進(jìn)行爐內(nèi)分析合格后，再重新點(diǎn)火。
　　窯爐的使用，如果不按照說明書的要求使用，那么，面臨的后果有可能是爆炸等危險(xiǎn)，會造成大量的損失，所以說，我們一定要采取合適的防爆措施。