我們在工業生產之中常常會使用到回轉窯來燒制一些工業產品，在窯爐的使用過程中我們要隨時關注著溫度的高低，那么如何判斷燒成帶溫度高低？
　　1、高溫計讀數燒成帶熟料的散熱強度與它們的溫度之間存在非線性相互關系，因此可以通過測量散熱強度或顏色（波長）確定燒成帶溫度。如果是在兩個不同波長處測量散熱強度，然后計算這些強度之間的比率，那么可以根據這個值判斷溫度之間的相互關系，因為此時該值受粉塵負荷的影響大大降低。
　　2、排氣中的氮氧化物氮氧化物是回轉窯和分解爐內燃燒過程中產生的氣態副產品。一般情況下，其中95%以一氧化氮的形式出現，剩下的則為二氧化氮。諸多因素影響燃燒過程中氮氧化物的含量，火焰溫度和燃燒氣體就是其中一個因素。通常火焰溫度越高，產生的氮氧化物越多，反之亦然。所以，一般情況下，可用窯廢氣中的氮氧化物含量的高低來判斷窯燒成帶溫度的高低。但是，影響氮氧化物形成的因素還有焰心處含氧量、過量空氣系數、燃燒器推力、火焰長度、燃料含氮量等等，所以必須結合其他方法判斷窯燒成帶溫度的高低。
　　3、二次空氣溫度或三次空氣溫度如果回轉窯配有篦式冷卻機，而冷卻機又配備了可靠的二次空氣或三次空氣溫度測量裝置，二次或三次空氣溫度也可以用來反映燒成帶溫度。燒成帶溫度越高，從窯內釋放出的熟料越熱，因而二次或三次空氣溫度越高，反之亦然。
　　4、窯扭矩窯燒成帶溫度高，熟料開始結粒早，熟料結粒量增加，此時熟料粒化的時間也越長，會形成更大的顆粒；同時，由于溫度高，熟料液相量增加，熟料料床在窯內沿窯側邊向上提升的高度增加。這些因素均會導致窯扭矩增加，所以，通常可根據窯扭矩大小判斷窯燒成帶溫度的高低。窯燒成帶內窯皮的改變也會對窯扭矩造成影響，但是在短期內，窯扭矩是窯操作中非常有用的指標。
　　因此我們可以按照以上方法，來判斷回轉窯燒成帶溫度高低，從而能夠幫助我們判斷當下設備的燒成情況，為下一步的工作打好基礎。